5、化學成分：

當您有項目需求該材料時，歡迎您與我溝通，為了確保您所詢問的材料準確合理，請您務必提供以下技術要求：1.尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；2.質量標準：國.標、GB/T、ASTM、ASME、JIS、DIN、其它；3.外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；4.訂貨量；5.交貨狀態(tài)：鍛造、擠壓、連鑄、拉制、澆注等等；6.交貨期。

K213合金介紹

K213合金是一種以鐵-鎳-鉻奧氏體為基體并添加較多的鎢、鈦、鉬、硼元素進一步強化和改善工藝性能的鑄造高溫合金。K213合金不但鑄造工藝性能優(yōu)良，機械性能水平也比較高，并且在低于750℃的溫度下具有良好的配合，是我國制作增壓渦輪并節(jié)約鎳原料的理想材料。近年來，又開始被采用制造燃氣輪機和煙氣輪機葉片。作為在高溫下長時間運行的增壓渦輪以及燃氣和煙氣輪機葉片材料，它在工作溫度下的長時組織穩(wěn)定性及其對性能的影響十分重要。

K213合金用途

應用概述及特殊要求 用于750℃以下長期使用的徑流式增壓渦輪、軸流式增壓渦輪葉片、燃氣輪機和煙氣渦輪電機和靜葉片。 1965年至1998年，生產各種油罐和汽車柴油機徑向渦輪增壓器近10萬臺，內燃機車軸流渦輪增壓器20萬多臺。還生產了數(shù)以萬計的由這種合金制成的各種類型煙氣輪的轉子葉片和固定葉片。

美國熱電集團制作的ＡＲＬ３４６０直讀光譜儀，具有剖析精度高、速度快等特點，是目前國際上的金屬資料剖析儀器之一。該儀器供給的剖析程序僅能剖析Ｋ２１３耐熱鋼的部分元素，受國際標樣庫中標樣含量規(guī)模的約束無法剖析Ｋ２１３耐熱鋼中的硼、鈦、鋁等元素。而這些元素都是很關鍵的成分，若用化學法測定是非常復雜的，剖析周期很長。本研究項目的目標就是通過自主開發(fā)光譜標樣和剖析軟件，戰(zhàn)勝元素間的彼此干擾，在ＡＲＬ３４６０光譜儀上設計出適用于Ｋ２１３這種資料的剖析程序。

標樣的選擇與開發(fā)

世界標樣庫中沒有適合的標樣，國內愈加缺乏，為此根據(jù)Ｋ２１３耐熱鋼的成分含量范圍（見表１），從很多的國內標鋼中精選出ＧＨ３５一套、ＧＨ１６７和ＧＨ１３２，并與世界標鋼ＢＳ８６Ｄ等配合運用，仍不能滿意Ｋ２１３耐熱鋼成份范圍的要求。為了使標樣的成分含量涵蓋被測材料的實際含量，又克己了Ｋ２１３標鋼。將它們混合運用。與此同時，運用數(shù)理統(tǒng)計辦法對曲線的關鍵部位進行技術處理，多次試驗模擬，克服了沒有適合標樣的困難，設計了剖析耐熱鋼的工作曲線及其剖析程序，處理了沒有標樣就無法進行剖析的難題。通過實驗證明，剖析數(shù)據(jù)精確、牢靠，其剖析精度到達了國家標準的要求。

標準化樣品與控樣的研制

標準化樣品與控樣有必要均勻性好，而且組織狀況和元素的含量范圍有必要與分析的試樣一致，國內無法購買到這樣的標樣。由于Ｋ２１３耐熱鋼中的部分元素含量很高，最好用兩點標準化對曲線進行較正，由于受標樣的限

制又無法完成，為此決議用Ｋ２１３這種資料自身做標準化樣品進行試驗，經(jīng)過均勻性檢驗，試驗證明該樣品符合要求。大膽嘗試將兩點標準化改為單點標準化，用這一塊標準化樣品一起校準１１個元素的工作曲線，這樣大大簡化了標準化樣品的制備，用一塊樣品，既作為標準化，又作為控樣，從而解決了標準化樣品與控樣缺乏的難題。克己標準化樣品與控樣的成分含量見表２。

K213工藝性能與要求

(1)成形性 鑄造性能好，可采用熔模鑄造法鑄造薄壁鑄件和形狀復雜的整體渦輪機。該合金的鑄造收縮率平均線收縮率為1.44%，平均體固結率為3.81%。

(2)焊接性能 該合金可與40Cr18CrNiWA等材料摩擦焊接。靜態(tài)使用的精密鑄件的表面缺陷允許用GH130合金焊絲修補。

(3)零件熱處理工藝1100C，4h，空冷。

設計分析程序、制作作業(yè)曲線

本項目的研討中，不光處理了不能分析Ｂ、Ｔｉ、Ａｌ等元素的難關，一起也將Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｓ、Ｐ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｗ等元素編制成同一分析程序，一起進行精確測定。將選好的分析參數(shù)編入分析程序，激發(fā)標樣，制作出作業(yè)曲線。以硼元素為例，其作業(yè)曲線如圖１。從圖１可見，克己的Ｋ２１３標樣的對應點基本上在ＧＨ３５、ＧＨ１２３、ＧＨ１６７的延伸線上，并且線性關系的符合性很好。

精確度驗證

將樣品的屢次分析數(shù)據(jù)列于表３。從以上測量結果可見，屢次測量的每種元素成分的差錯遠遠小于允許差錯，說明分析精度優(yōu)于化學法，達到了預期目標。經(jīng)屢次與化學法對照，證明該方法對耐熱鋼的分析精確度符合國家規(guī)范，并且優(yōu)于化學規(guī)范。