軸承鋼材料研究所檢測報(bào)告

調(diào)價(jià)匯總GSIMNMOV導(dǎo)熱能力

GSIMNMOV合金鋼產(chǎn)品名稱：【鎳鉻鐵合金】【高鎳合金】【高溫合金】【耐腐蝕性合金】

GSIMNMOV特性及應(yīng)用X域概述：該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的X位,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

牌號(hào)：GSIMNMOV

GSIMNMOV化學(xué)成分

碳 C：≤0.08硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030鉻 Cr：17.00~19.00鉬 Mo：—鎳 Ni：9.00~12.00釩 V：—鈦 Ti：≥5*%C ≤0.80

（G20CrNiMo軸承鋼

牌號(hào)：G20CrNiMo

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3203-1982

軸承鋼材料研究所檢測報(bào)告編輯本段概述

特性

　　是一種常用的合金滲碳鋼，滲碳處理后表面有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和接觸疲憊強(qiáng)度，同時(shí)心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負(fù)荷。G20CrNiMo鋼原系美國AISI、SAE標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號(hào)8720。淬透性能與20CrNi鋼相近。雖然鋼中Ni含量為20CrNi鋼的一半，但由于加入少量Mo元素，使奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的上部往右移；又因適當(dāng)提高M(jìn)n含量，致使此鋼的淬透性仍然很好，強(qiáng)度也比20CrNi鋼高。常用于制造中小型汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪；亦可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙輪鉆頭的牙爪和牙輪體。 20CrNiMo因含有鉬除了有很好綜合性能外還能耐一定溫度。用于制造汽輪機(jī)的齒輪整轉(zhuǎn)子內(nèi)燃機(jī)連桿汽門截面鍛件等。

用途

　　主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料。常用于制造中小型汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪，也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。

編輯本段物理性能

化學(xué)成份

　　碳 C ：0.17～0.23(答應(yīng)偏差:±0.02)

　　硅 Si：0.15～0.40(答應(yīng)偏差:±0.03)

　　錳 Mn：0.60～0.90(答應(yīng)偏差:±0.04)

　　硫 S ：≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)

　　磷 P ：≤0.030(答應(yīng)偏差: 0.005)

　　鉻 Cr：0.35～0.65(答應(yīng)偏差:±0.15)

　　鎳 Ni：0.40～0.70(答應(yīng)偏差:±0.05)

　　銅 Cu：≤0.25(答應(yīng)偏差：+0.05)

　　鉬 Mo：0.15～0.30(答應(yīng)偏差:±0.02)

力學(xué)性能

　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1176(120)

　　伸長率 δ5 (%)：≥9

　　斷面收縮率 ψ (%)：≥45

　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

　　試樣尺寸：試樣尺寸為15mm[1]

熱處理規(guī)范及金相組織

　　熱處理規(guī)范：淬火,X一次880±20℃,X二次790±20℃,油冷;回火,150～200℃,

　　空冷。[2]

　　金相組織：馬氏體。

　　●交貨狀態(tài)：熱軋或鍛制鋼材以熱軋（鍛）狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。冷拉鋼材以退

　　火狀態(tài)交貨。

產(chǎn)品分類

進(jìn)口不銹鋼

特種模具鋼

進(jìn)口模具鋼

進(jìn)口鋁合金

國產(chǎn)銅合金

精品推薦

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同類產(chǎn)品推薦

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源（價(jià)格高），盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在合金鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，同時(shí)降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性，因而不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。合金鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，用于特殊鋼和合金中，耐熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。

鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。

釩(V)：釩是鋼的X良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

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